Γιατί να μας επιλέξετε
Υψηλή ποιότητα
Ασχολούμαστε κυρίως με προϊόντα χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, χαλκού, αλουμινίου και κραμάτων ψευδαργύρου στη χύτευση, τη σφυρηλάτηση, τη σφράγιση και τη μηχανική κατεργασία.
Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν
Χύτευση πετροχημικών, μηχανικών, ναυτιλιακής βιομηχανίας: όπως πτερωτές, αντλίες, βαλβίδες, διαρροή εδάφους, φλάντζες.
Προηγμένος Εξοπλισμός
Ο εξοπλισμός επεξεργασίας μας περιλαμβάνει περισσότερους από έναν συνηθισμένο τόρνο, ΑΡΙΘΜΗΤΙΚΟ έλεγχο, κέντρο μηχανικής κατεργασίας τεσσάρων αξόνων, φρέζα, μηχανή διάτρησης, μύλο και ούτω καθεξής.
Ελεγχος ποιότητας
Φυτεύω το 2005 μέσω της πιστοποίησης του συστήματος ποιότητας ISO9001:2008, το 2016 μέσω της πιστοποίησης BV, το ποσοστό διέλευσης τελικού προϊόντος έχει ελεγχθεί σε περισσότερο από 99%.
Τι είναι το Precision Casting;
Η χύτευση ακριβείας αναφέρεται στον γενικό όρο για τη διαδικασία απόκτησης χυτών σε μέγεθος ακριβείας. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία χύτευσης με άμμο, τα χυτά που λαμβάνονται με χύτευση ακριβείας έχουν πιο ακριβείς διαστάσεις και καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας. Τα προϊόντα της είναι ακριβή, πολύπλοκα και κοντά στο τελικό σχήμα του εξαρτήματος. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας χωρίς επεξεργασία ή επεξεργασία.
Τι είναι οι διαδικασίες χύτευσης ακριβείας
Βήμα 1. Σχέδιο καλουπιού
Σύμφωνα με το σχέδιο, ο μηχανικός μας θα ολοκληρώσει το σχέδιο του καλουπιού. Το καλούπι αγοράζεται από ένα εργοστάσιο καλουπιών.
Βήμα 2. Έγχυση κεριού
Το κερί εγχέεται από μηχανή. Ο σχεδιασμός κεριού των επιθυμητών χυτών παράγεται με χύτευση με έγχυση. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται μοτίβα.
Βήμα 3. Δέντρο συναρμολόγησης
Τα σχέδια συνδέονται σε ένα κεντρικό ραβδί κεριού, που ονομάζεται sprue, για να σχηματίσουν ένα σύμπλεγμα χύτευσης ή ένα δέντρο συναρμολόγησης.
Βήμα 4. Κατασκευή κελύφους
Το κέλυφος κατασκευάζεται βυθίζοντας το συγκρότημα σε υγρό κεραμικό πολτό και στη συνέχεια σε ένα στρώμα εξαιρετικά λεπτής άμμου. Μπορούν να εφαρμοστούν έως και ΕΞΙ στρώσεις με αυτόν τον τρόπο. Το κέλυφος θα είναι στεγνό σε κάθε στρώση.
Βήμα 5. Αποκερί
Μόλις στεγνώσει το κεραμικό, στη συνέχεια θερμαίνεται. Το κερί θα λιώσει. Το λιωμένο κερί θα ρέει έξω από το κέλυφος.
Βήμα 6. Χύτευση
Στη συμβατική διαδικασία, το κέλυφος γεμίζει με τηγμένο μέταλλο με έκχυση της βαρύτητας. Καθώς το μέταλλο ψύχεται, τα εξαρτήματα και οι πύλες, το σπρώξιμο και το κύπελλο έκχυσης γίνονται συμπαγές χύτευση.
Βήμα 7. Νοκ άουτ
Όταν το μέταλλο έχει κρυώσει και στερεοποιηθεί, το κεραμικό κέλυφος θα σπάσει από κραδασμούς ή ένα μηχάνημα εξόδου.
Βήμα 8. Κόψτε
Τα μέρη κόβονται μακριά από το κεντρικό έλατο χρησιμοποιώντας ένα πριόνι τριβής υψηλής ταχύτητας.
Βήμα 9. Τρίψιμο
Αφού κόπηκε το casting. Το τμήμα έκχυσης χύτευσης θα αλεσθεί προσεκτικά.
Βήμα 10. Επιθεώρηση και μετά τη θεραπεία
Η χύτευση θα επιθεωρηθεί από τον επιθεωρητή σύμφωνα με το σχέδιο και το αίτημα ποιότητας. Εάν υπάρχουν εξαρτήματα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις. Θα επισκευαστεί και θα ελεγχθεί ξανά.
Βήμα 11. Ολοκληρωμένα χύτευση
Μετά τις εργασίες φινιρίσματος επιφανειών, τα μεταλλικά χυτά γίνονται πανομοιότυπα με τα αρχικά σχέδια κεριού και είναι έτοιμα για αποστολή στον πελάτη.
Πλεονεκτήματα χύτευσης ακριβείας
Υψηλή ευελιξία σχεδιασμού
Ένα από τα πλεονεκτήματα της χύτευσης ακριβείας είναι ο υψηλός βαθμός σχεδιαστικής ευελιξίας. Αυτή η μέθοδος χύτευσης μπορεί να παράγει μεταλλικά μέρη με πολύπλοκες μορφές και λεπτές δομές, συμπεριλαμβανομένων, ενδεικτικά, λεπτών μερών, πολύπλοκων εσωτερικών καναλιών και λεπτών υφών επιφανειών. Οι σχεδιαστές μπορούν να σχεδιάσουν στο αρχικό στάδιο χωρίς να λαμβάνουν υπερβολικά υπόψη τους περιορισμούς παραγωγής, έτσι ώστε η δημιουργικότητα και η λειτουργικότητα να εμφανίζονται πλήρως. Για παράδειγμα, οι αεροδιαστημικές συσκευές και τα εξαρτήματα αυτοκινήτων υψηλής απόδοσης συχνά χρησιμοποιούν χύτευση ακριβείας για να επιτύχουν τα περίπλοκα γεωμετρικά τους σχέδια για να επιτύχουν τις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και ανθεκτικότητας.
Υψηλό ποσοστό χρήσης υλικού
Σε σύγκριση με άλλες τεχνικές χύτευσης, όπως χύτευση με άμμο ή σφυρηλάτηση, η χύτευση ακριβείας έχει υψηλότερο ποσοστό χρήσης υλικού. Στη χύτευση ακριβείας, το καλούπι κεριού κατασκευάζεται με τέτοια ακρίβεια που αντανακλά με ακρίβεια το σχήμα του τελικού προϊόντος, έτσι ώστε σχεδόν κάθε σταγόνα μετάλλου χρησιμοποιείται για να σχηματίσει χρήσιμα μέρη κατά τη διαδικασία έκχυσης και σπαταλάται μικρή ποσότητα μετάλλου. Αυτή η αποτελεσματική χρήση υλικών όχι μόνο μειώνει την ανάγκη για πρώτες ύλες, αλλά εξοικονομεί επίσης χρόνο και κόστος επεξεργασίας μειώνοντας τα βήματα κατεργασίας.
Μειώστε την ανάγκη για μεταγενέστερη επεξεργασία
Επειδή η χύτευση ακριβείας μπορεί να επιτύχει πολύ ακριβείς διαστάσεις και πολύπλοκες λεπτομέρειες κατά τη διαδικασία χύτευσης, στις περισσότερες περιπτώσεις τα προϊόντα χύτευσης που παράγονται μπορούν να χρησιμοποιηθούν άμεσα ή απαιτούν μόνο μια μικρή ποσότητα μεταγενέστερης επεξεργασίας. Αυτό μειώνει σημαντικά τον χρόνο επεξεργασίας και το κόστος επεξεργασίας σε όλη τη διαδικασία παραγωγής. Για εκείνα τα μέρη που έχουν σχεδιαστεί με λεπτή εσωτερική δομή ή είναι δύσκολο να επιτευχθούν μέσω μεθόδων μηχανουργικής κατεργασίας, η χύτευση ακριβείας παρέχει μια αποτελεσματική λύση.
Βελτιώστε τις μηχανικές ιδιότητες
Η χύτευση ακριβείας όχι μόνο παρέχει τη δυνατότητα σχεδιασμού περίπλοκων σχημάτων, αλλά βελτιώνει επίσης τις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων μέσω της διαδικασίας χύτευσης. Μέσω της κατάλληλης θερμικής επεξεργασίας και σχεδιασμού κράματος, τα χυτά μέρη μπορούν να επιτύχουν εξαιρετική αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση. Επιπλέον, η χύτευση ακριβείας μπορεί να δημιουργήσει μια ομοιόμορφη μικροδομή στη χύτευση, η οποία είναι πολύ σημαντική για τη βελτίωση της απόδοσης του υλικού.
Μπορεί να χυθεί διάφορα υλικά
Ένα άλλο πλεονέκτημα της χύτευσης ακριβείας είναι η προσαρμοστικότητα του υλικού. Αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιήσει μια ποικιλία υλικών κραμάτων, όπως ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, υπερκράματα, κράματα αλουμινίου, κράματα χαλκού κ.λπ., για να καλύψει τις συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης διαφορετικών βιομηχανιών και εφαρμογών. Είτε πρόκειται για τον τομέα της αεροπορίας, που απαιτεί ελαφριά υλικά, είτε για την ενεργειακή βιομηχανία, που απαιτεί υλικά υψηλής αντοχής και ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, η χύτευση ακριβείας μπορεί να προσφέρει τη σωστή λύση.
Ο λόγος για τον οποίο η τεχνολογία χύτευσης ακριβείας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες είναι ότι συνδυάζει πολλά πλεονεκτήματα όπως υψηλή ποιότητα, υψηλή ακρίβεια, ισχυρή ευελιξία σχεδιασμού και καλή σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας. Αυτό επιτρέπει στη χύτευση ακριβείας όχι μόνο για την κάλυψη των υφιστάμενων κατασκευαστικών αναγκών, αλλά και για τη συνεχή προσαρμογή και προώθηση της ανάπτυξης μελλοντικών τεχνολογιών κατασκευής. Είτε στα πρώτα στάδια της ανάπτυξης νέων προϊόντων, είτε στη διαδικασία αναζήτησης βελτίωσης της απόδοσης των υπαρχόντων προϊόντων, η χύτευση ακριβείας είναι μια σημαντική τεχνολογική επιλογή που δεν μπορεί να αγνοηθεί.
Πεδία όπου μπορεί να εφαρμοστεί χύτευση ακριβείας
Η χύτευση ακριβείας είναι ένας τύπος διαδικασίας χύτευσης μετάλλων που παρέχει φινίρισμα υψηλής ποιότητας και εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων για πολύπλοκα μέρη. Χρησιμοποιείται για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, από την αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική έως την ιατρική και την οδοντιατρική, όπου απαιτούνται εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας. Η χύτευση ακριβείας είναι ένας οικονομικά αποδοτικός και αποδοτικός τρόπος παραγωγής σύνθετων εξαρτημάτων με περίπλοκα σχήματα και στενές ανοχές.
Στην αυτοκινητοβιομηχανία, η χύτευση ακριβείας χρησιμοποιείται για την κατασκευή ανταλλακτικών αυτοκινήτων όπως κιβώτια ταχυτήτων, άξονες μετάδοσης κίνησης, κιβώτια ταχυτήτων και τροχούς. Χρησιμοποιείται επίσης για την παραγωγή εξαρτημάτων για αεροσκάφη, βάρκες και άλλα οχήματα. Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, η χύτευση ακριβείας χρησιμοποιείται για τη δημιουργία εξαρτημάτων αεροσκαφών, όπως πτερύγια τουρμπίνας, περιβλήματα κινητήρα και εξοπλισμό προσγείωσης. Χρησιμοποιείται επίσης για την παραγωγή πολύπλοκων εξαρτημάτων για μια σειρά στρατιωτικών, αμυντικών και διαστημικών εφαρμογών.
Στον ιατρικό και οδοντιατρικό τομέα, η χύτευση ακριβείας χρησιμοποιείται για την παραγωγή προσθετικών εξαρτημάτων, εμφυτευμάτων, ορθοδοντικών στηριγμάτων και άλλων εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή οδοντικών προθέσεων, οδοντικών στεφάνων και οδοντικών εμφυτευμάτων. Η ακρίβεια της χύτευσης ακριβείας το καθιστά ιδανικό για την παραγωγή ιατρικών και οδοντιατρικών εξαρτημάτων που απαιτούν ακριβείς μετρήσεις και υψηλό βαθμό ακρίβειας.
Στον βιομηχανικό τομέα, η χύτευση ακριβείας χρησιμοποιείται για την παραγωγή εξαρτημάτων για μια σειρά βιομηχανικών εφαρμογών, όπως αντλίες, βαλβίδες, συμπιεστές και φυσητήρες. Χρησιμοποιείται επίσης για τη δημιουργία ανταλλακτικών για εξοπλισμό πετρελαίου και φυσικού αερίου, εξοπλισμό παραγωγής και μεταφοράς ηλεκτρικής ενέργειας και άλλων βιομηχανικών μηχανημάτων.
Τέλος, η χύτευση ακριβείας χρησιμοποιείται επίσης για τη δημιουργία κοσμημάτων, γλυπτών και διακοσμητικών αντικειμένων. Οι κοσμηματοπώλες χρησιμοποιούν χύτευση ακριβείας για να δημιουργήσουν περίπλοκα και εξαιρετικά λεπτομερή κομμάτια κοσμήματος, ενώ οι γλύπτες τη χρησιμοποιούν για να δημιουργήσουν περίπλοκα γλυπτά. Η ακρίβεια της χύτευσης ακριβείας το καθιστά ιδανικό για την παραγωγή διακοσμητικών αντικειμένων που απαιτούν ακριβείς μετρήσεις και υψηλό βαθμό ακρίβειας.
Χαρακτηριστικά του Precision Casting




Ακρίβεια διαστάσεων, ακρίβεια επιφάνειας, λεπτό τοίχωμα: τα χυτά έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, γενικά ισοδύναμη με βαθμό 6 ~ 7, ακόμη και έως βαθμό 4. Το φινίρισμα της επιφάνειας είναι καλό, γενικά ισοδύναμο με τον βαθμό 5-8. Η αντοχή και η σκληρότητα είναι υψηλότερες και η αντοχή είναι γενικά υψηλότερη από τον τύπο άμμου Η χύτευση αυξάνεται κατά 25 ~ 30%, αλλά η επιμήκυνση μειώνεται κατά περίπου 7{{10}}%. το μέγεθος είναι σταθερό και η εναλλαξιμότητα είναι καλή. Τα σύνθετα χυτά λεπτού τοιχώματος μπορούν να χυθούν. Για παράδειγμα, το ελάχιστο πάχος τοιχώματος των τρεχουσών χυτών καλουπιών από κράμα ψευδαργύρου μπορεί να φτάσει τα 0.3 mm. Τα χυτά από κράμα αλουμινίου μπορούν να φτάσουν τα 0,5 mm. η ελάχιστη διάμετρος της οπής είναι 0,7 mm. το ελάχιστο βήμα είναι 0,75 mm.
Μαζική παραγωγή:Το μηχάνημα έχει υψηλή παραγωγικότητα και μπορεί να είναι πολλαπλών κοιλοτήτων. Για παράδειγμα, η οικιακή μηχανή χύτευσης ψυχρού αέρα JⅢ3 μπορεί να χυθεί 600 έως 700 φορές κατά μέσο όρο σε οκτώ ώρες και η μικρή μηχανή χύτευσης θερμού θαλάμου μπορεί να πεθάνει κατά μέσο όρο 3000 έως 7000 φορές κάθε οκτώ ώρες; Το μοντέλο χύτευσης με χύτευση έχει μεγάλη διάρκεια ζωής. Από το μοντέλο χύτευσης και το κράμα χύτευσης, η διάρκεια ζωής μπορεί να φτάσει εκατοντάδες χιλιάδες φορές, ακόμη και εκατομμύρια φορές. εύκολη στην πραγματοποίηση μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση.
Οικονομικά οφέλη:Λόγω των ακριβών διαστάσεων των εξαρτημάτων χύτευσης, η επιφάνεια είναι λεία και ούτω καθεξής. Γενικά, χρησιμοποιείται απευθείας χωρίς μηχανική επεξεργασία ή ο όγκος επεξεργασίας είναι πολύ μικρός, επομένως όχι μόνο βελτιώνει το ποσοστό χρήσης του μετάλλου, αλλά μειώνει επίσης πολύ εξοπλισμό επεξεργασίας και ώρες εργασίας. η τιμή χύτευσης είναι εύκολη? ο συνδυασμός χύτευσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε άλλα μεταλλικά ή μη μεταλλικά υλικά. Εξοικονομεί χρόνο συναρμολόγησης και μέταλλο.
Ποια είναι η διαδικασία παραγωγής του Precision Casting;
Διαδικασία χύτευσης ακριβείας:
Κερί (καλούπι αποτρίχωσης με κερί)---- επισκευή κεριού----επιθεώρηση κεριού----ομαδικό δέντρο (δένδρο κεριού)---- κατασκευή κελύφους (πρώτη πάστα, άμμος, εκ νέου πολτός , και τέλος το κέλυφος του καλουπιού στεγνώνει στον αέρα)---- Αποκήρωση (αποκήρωση με ατμό)---- Ψήσιμο κελύφους μορφής---- Χημική ανάλυση---- Έκχυση (χύτευση λιωμένου χάλυβα στο κέλυφος του καλουπιού) ----Δόνηση από το κέλυφος---- Κοπή και έκχυση ράβδου χύτευσης και έκχυσης----Πύλη λείανσης---- Αρχική επιθεώρηση (τριχωτός έλεγχος)---- Αμμοβολή{{16} }Μηχανουργική επεξεργασία---- Γυάλισμα--- - Επιθεώρηση τελικού προϊόντος---- Αποθήκευση.
Η διαδικασία παραγωγής χύτευσης είναι γενικά τέτοια που μπορεί να χωριστεί σε κερί, κέλυφος, χύτευση, μετα-επεξεργασία και επιθεώρηση.
• Το κερί συμπίεσης περιλαμβάνει (πιεστικό κερί, επισκευαστικό κερί, ομαδοποίηση δέντρων): το συμπιεστικό κερί---χρησιμοποιώντας κερί για την κατασκευή καλουπιού από κερί.
Ποια είναι η διαδικασία παραγωγής για τη χύτευση κεριού;--διόρθωση του καλουπιού κεριού.
Ομαδικό δέντρο---Ομαδοποιήστε τα καλούπια κεριού.
• Το κέλυφος περιλαμβάνει (κρεμαστή άμμο, κρεμαστό πολτό, στέγνωμα αέρα).
• Η έκχυση περιλαμβάνει (ψήσιμο, χημική ανάλυση ονομάζεται επίσης φασματοσκοπία, χύτευση, κέλυφος ανακίνησης, πύλη, πύλη λείανσης).
• Η μετεπεξεργασία περιλαμβάνει (εκτόξευση, αμμοβολή, διόρθωση, αποξήρανση).
• Η επιθεώρηση περιλαμβάνει (επιθεώρηση κεριού, αρχική επιθεώρηση, ενδιάμεση επιθεώρηση, επιθεώρηση τελικού προϊόντος).
Κατασκευή καλουπιών:Φτιάξτε γύψινα ή μεταλλικά καλούπια ανάλογα με το σχήμα και το μέγεθος του χυτού.
Χύτευση σε καλούπι κεριού:Εγχύστε το λιωμένο υλικό κεριού (όπως βιομηχανικό κερί ή ρητίνη) στο καλούπι, αφαιρέστε το μετά την ψύξη, σχηματίστε μια ομάδα καλουπιού κεριού και, στη συνέχεια, συγκολλήστε πολλά καλούπια κεριού σε ένα σύστημα χύτευσης κεριού για να σχηματίσετε μια ομάδα καλουπιού κεριού.
Κρέμα πολτού και άμμου:Βυθίστε την ομάδα καλουπιού κεριού σε ένα εναιώρημα που έχει παρασκευαστεί από γυαλί νερού και σκόνη χαλαζία, στη συνέχεια πασπαλίστε με άμμο στην επιφάνειά του και στεγνώστε το και επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία μέχρι να επιτευχθεί το απαιτούμενο πάχος κελύφους.
Κέλυφος τήξης κεριού:Θερμάνετε την ομάδα καλουπιού κεριού με ένα σκληρό κέλυφος για να λιώσει το κερί και να ρέει προς τα έξω για να σχηματιστεί μια κοιλότητα.
Τήξη και χύτευση:Ρίξτε υγρό μέταλλο στο κέλυφος του καλουπιού και περιμένετε να κρυώσει και στερεοποιηθεί το μέταλλο για να σχηματιστεί ένα κενό χύτευσης.
Βομβαρδισμός και καθαρισμός:Χρησιμοποιήστε μηχάνημα χειροκίνητης σφυρηλάτησης ή δόνησης για να διαχωρίσετε το κέλυφος του καλουπιού από τη χύτευση και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε κοπή και άλλες μεθόδους για να διαχωρίσετε τα προϊόντα χύτευσης στην ομάδα καλουπιών για να λάβετε την απαιτούμενη χύτευση και τέλος καθαρίστε την επιφάνεια για να αφαιρέσετε την κεφαλή έκχυσης, φλας , και τα λοιπά.
Θερμική επεξεργασία και επιθεώρηση:Τα χυτά υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία με κανονικοποίηση, ανόπτηση ή απόσβεση για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων τους και στη συνέχεια επιθεωρούνται για να εξασφαλιστεί η ποιότητα των χυτών.
Επιπλέον, ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, η διαδικασία χύτευσης ακριβείας μπορεί επίσης να περιλαμβάνει άλλα λεπτομερή βήματα, όπως προετοιμασία υλικού πυρήνα, έλεγχος θερμοκρασίας, επιθεώρηση εμφάνισης μετά τη χύτευση και κατεργασία.
Πιστοποιήσεις






Το εργοστάσιό μας
Ο εξοπλισμός επεξεργασίας μας περιλαμβάνει περισσότερους από έναν συνηθισμένο τόρνο, ΑΡΙΘΜΗΤΙΚΟ έλεγχο, κέντρο μηχανικής κατεργασίας τεσσάρων αξόνων, φρέζα, μηχανή διάτρησης, μύλο και ούτω καθεξής. Το βάρος του προϊόντος κυμαίνεται από 3 g έως 3 τόνους. Φυτεύω το 2005 μέσω της πιστοποίησης του συστήματος ποιότητας ISO9001:2008, το 2016 μέσω της πιστοποίησης BV, το ποσοστό διέλευσης τελικού προϊόντος έχει ελεγχθεί σε περισσότερο από 99%.


Συχνές ερωτήσεις
Είμαστε γνωστοί ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές χύτευσης ακριβείας στην Κίνα. Εάν πρόκειται να αγοράσετε προσαρμοσμένη χύτευση ακριβείας που κατασκευάζεται στην Κίνα, καλώς ήλθατε να λάβετε προσφορά από το εργοστάσιό μας. Για διαβούλευση τιμών, επικοινωνήστε μαζί μας.


















